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              推廣 熱搜: 氨基酸  檸檬酸  維生素C  發酵  色氨酸  維生素  味精  葡萄酒  微生物發酵  頭孢 

              江門不斷推動院士團隊與企業進行深度合作 給“卡脖子”問題開“良方”

                 日期:2021-11-19     來源:江門新聞網    瀏覽:211    評論:0    
              核心提示:“目前公司已生產多種產品,主要包括三磷酸腺苷二鈉、胞磷膽堿鈉、胞磷膽堿、三磷酸胞苷二鈉、N-乙酰神經氨酸(燕窩酸)、聚肌苷酸、聚胞苷酸、對甲苯磺酸二硫酸腺苷蛋氨酸、丁二磺酸腺苷蛋氨酸、谷胱甘肽等,銷售遍及全國以及世界眾多國家和地區。產品三磷酸腺苷二鈉、三磷酸胞苷二鈉、聚胞苷酸、胞磷膽堿鈉更是先后被譽為廣東省高新技術產品?!钡珓⒐鸬澨寡?,公司此前在發展中也遇到了不少難題,原料成本問題更是其中的重點之一。
                
               

               牽牛生化生產車間。

                

                走進開平牽牛生化制藥有限公司,檢測室內,科研人員正在對磷脂類大健康產品進行檢測。據介紹,這個產品是由牽牛生化和院士團隊合作研發的。跟傳統工藝相比,它更加環保,而且成本更低,目前已達到產業化條件,將來可以應用在保健食品領域。

                作為著名的院士之鄉,江門不斷推動院士團隊與企業進行深度合作。依托院士團隊的“良方妙招”,江門企業不斷突破技術難題,其綜合競爭力也進一步提高。2017年,開平市牽牛生化制藥有限公司建立生物催化技術院士科創平臺。該平臺的主要研究方向是——利用生物催化技術高效合成具有良好應用前景的生物活性物質。

                “院士團隊按計劃8次進站開展研究工作,院士團隊進站工作時間累計達到12個月。通過院士科創平臺的建設,院士團隊對我們企業研發團隊開展了17次技術指導,期間通過積極的技術交流為企業解決了技術難題,加速了科研成果的產業化轉化。項目的實施為企業培養了技術人才,使企業自主的生物催化技術平臺建設獲得可喜進展,更幫企業進一步鞏固了核心競爭力。”開平牽牛生化制藥有限公司總工程師劉桂禎開心地說。

                文/圖 陳敏銳

                解決原料“卡脖子”問題

                提升產品競爭力

                開平牽牛生化制藥有限公司是一家集原料研發、生產、銷售于一體的高新科技企業,其前身——開平凱利生化制品廠創辦于1992年,由中科院直接指導創建,2001年改制并更名為開平牽牛生化制藥有限公司。經異地改造后,牽牛生化于2004年遷入按國家GMP標準規劃設計、占地12萬余平方米的原料藥生產基地。

                該公司每年投入大量資金用于開發研究,擁有成熟的基因工程發酵、蛋白提純、酶固定化及生物催化等技術平臺,成功與中國科學院、中山大學、南京工業大學等著名院校合作研發項目。實驗中心和生產中心擁有先進的生物發酵、提取、純化等系統的設備,精湛的生產工藝,嚴謹的質量管理體系。

                身處生物醫療領域,技術創新和成本控制是企業在商海中成功突圍的關鍵。“目前公司已生產多種產品,主要包括三磷酸腺苷二鈉、胞磷膽堿鈉、胞磷膽堿、三磷酸胞苷二鈉、N-乙酰神經氨酸(燕窩酸)、聚肌苷酸、聚胞苷酸、對甲苯磺酸二硫酸腺苷蛋氨酸、丁二磺酸腺苷蛋氨酸、谷胱甘肽等,銷售遍及全國以及世界眾多國家和地區。產品三磷酸腺苷二鈉、三磷酸胞苷二鈉、聚胞苷酸、胞磷膽堿鈉更是先后被譽為廣東省高新技術產品。”但劉桂禎坦言,公司此前在發展中也遇到了不少難題,原料成本問題更是其中的重點之一。

                原來,2017年初,該企業的核苷酸類原料藥包括胞磷膽堿鈉等主要產品的起始物料市場供應緊張,供應商上調了起始物料的價格,導致產品成本大幅上升,使牽牛生化產品的市場競爭力大為下降。

                “但是通過與院士團隊合作,公司的生產工藝得到改進,從而解決了原料的‘卡脖子’問題,產品的成本也得到了控制。”說起公司的院士科創平臺,劉桂禎贊不絕口。據介紹,針對原料問題,院士團隊進一步優化了生產工藝,將產品的起始物料前推,延長了生產線,解決了原料供應的“卡脖子”問題,成本的進一步降低更是較大提升了產品的競爭力。

                合作持續進行

                以更高視角助力企業把握方向

                “我們跟院士這邊工作有一個默契的交接,他們做基因工程菌的構建,我們做酶工程的產業化,所以我們連接得非常好。院士團隊對我們的工藝改進幫助很大,也產生了很大效益?,F已完成產業化的產品有四五個,包括多巴胺、環磷腺苷,還有磷脂類化合物和手性化合物。”劉桂禎說。

                通過引進院士團隊在生物催化方面的技術,牽牛生化實現了磷脂酰絲氨酸、甘油磷酸膽堿等系列磷脂類大健康產品的低成本、高效合成,并掌握自主知識產權。項目的實施,不僅鞏固了牽牛生化在生物催化合成藥品、保健食品原料領域的技術優勢,而且為企業培養了更多專業型技術人才,強化了江門市在大健康產品領域的技術優勢,為本地培養了一支以生物催化為基礎的大健康產品制造科研團隊。

                “院士科創平臺的研究成果還包括生物轉化法合成γ-氨基丁酸,生物轉化法合成哌啶甲酸、生物轉化法合成D-賴氨酸、生物法合成β-丙氨酸、生物催化法合成多巴胺和生物催化法合成環磷腺苷等項目現已在公司有序地進行產業化轉化應用,目前新品車間正在建設,計劃在兩年內上述品種逐漸上市銷售。”劉桂禎說。

                兩年的院士科創平臺建設期雖然過去了,但牽牛生化與院士工作團隊的合作仍在進行。據介紹,通過院士科創平臺,牽牛生化跟省內一些研究酶工程的大專院校建立了良性互動,還與華南理工大學、中山大學共同申報了廣東省綠色制造項目。

                “院士團隊和高校團隊擁有更高的視角,可以幫助企業正確把握研究方向。綠色制造我們有兩個方向,一是手性化合物和中間體這方面;二是日化品,日?;瘜W品的生物制造。另外,我們也準備做一些mRNA疫苗的原輔材料,包括酶跟原料,這些都是我們今后發展的大方向。”劉桂禎坦言,未來的幾年里,牽牛生化將繼續與院士工作團隊、高校等進行合作,在功能生化原料、手性藥物與中間體的酶法制備及mRNA的原料(包括酶與前提物質)制備上進一步加強對接交流。

               
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